精密加工件浇注面的确定方法
浇筑时五金机械制作制作加工件在铸型相应处的座位后果五金机械铸件线质量、外形尺寸精密制造度、造型设计工艺技术麻烦。五金机械制作制作加工件的厚大部件应放置于顶部，或在临床诊断面的正面，一般依据是利于在厚处按放冒口做出补缩。
注浆方位的抉择遵循原则：
精密激光加工厂铸件的比较重要激光加工厂面或基本激光加工厂面朝下或处在后侧：注浆时，金屬液中得的气体、熔渣及铸型中得砂粒大会上浮，有机会使铸件的顶部显现排气口、夹渣、砂眼等异常现象，而铸件上部显现异常现象的机会性下，组织机构较非均质。
磨床床身的起模选址，应将导轨面朝下，以能确定该注重工作任务面的品质。其圆弧面的品质耍求较高，所主要包括立浇计划书，可以让圆弧面正处于两侧，能确定品质一样的一样的。高精度精加工件的大剖面设计朝下或集中角起模：在起模时耀眼的重金属液对铸型的上方有猛烈的热幅射，给予天花板砂型胀大拱起可能破裂，使大剖面设计经常出现夹砂、砂眼等缺欠。大剖面设计朝下或所主要包括集中角起模的形式可尽量避免大剖面设计的生產铸造工艺缺欠。
金属加工工艺加工工艺件的溥壁朝下、侧立或倾角:为必免铸件的溥壁局部发生冷隔、浇不了缺陷报告，应将大小太大的溥壁放在铸件的下方，或使其存在内壁或倾角角度。
